全自动钠离子交换器（软化水设备）常见故障及维护
全自动软化水设备（钠离子交换器）常见故障及维修介绍
一、全自动软化水设备工艺原理图
1、单阀单罐
2、双阀双罐
二、控制器工位与平面阀工位不一致。
根据“松床”排废量最小，“再生”流量计浮球上升，“清洗”排废量最大，“运行” 排废量最小判断。
例一：当确定控制器工位与平面阀工位不一致时，先按“确定”键，将各工位时间改为“一分钟”，观察平面阀排废管排水大小，当观察到排废水最大时，按“选位”键直到控制器出现“R或（E）后面是单数”时，再按“Λ”，将数值改为“3”（即将控制器调到清洗工位）再按“确定”键。然后再观察其它工位现象是否一至，如果一至则平面阀与控制器工位一致，调节各工位时间为正常工作时间即可正常工作。否则从新观察。
三、 软水器出水量减少
A、进水压力不够（采取措施加大进水压力）
B、上下水帽或尼龙网脏、堵（清洗树脂或清洗水帽、尼龙网）
四、 钠离子交换器氯根超标
A、清洗时间不够（延长清洗时间）
B、再生电动球阀坏（更换或维修电动球阀）
C、平面阀密封圈磨损（更换密封圈）
五、 再生工位时盐液流量计浮球不上升，不稳或升不到要求高度
A、工位不正确（将控制器工位与平面阀工位调整一致）
B、再生电动球阀坏（更换或维修电动球阀）
C、盐液太脏（清洗盐罐，拧开盐罐底部排污阀放水冲洗）
D、流量计堵塞（清洗疏通流量计）
E、盐阀工位没有对准标记（把盐阀工位对准标记）
六、全自动软化水设备电磁阀开启不灵活
A、电磁阀内先导孔堵塞（疏通先导孔）
B、膜片损坏（更换膜片）
C、线圈烧坏或老化（更换电磁阀线圈）
七、 钠离子交换器电机报警（过载灯亮，蜂鸣器发出警报声）
A、霍尔元件损坏（更换或维修）
B、电机坏（更换或维修）
C、平面阀螺栓太紧（松动平面阀螺栓，以能转动为准）
D、齿轮上磁铁脱落（重新粘磁铁，但要注意磁铁方向）
八、出水硬度超标
A、原水硬度增高（缩短运行时间）
B、再生液浓度不够（检查盐阀工位是否对准标记，补充盐或调节两流量计比例。稀释水高度与盐液高度比为2：1）
C、再生工位时流量计浮球不上升或达不到要求高度（参照第四条处理）
D、树脂污染（清洗树脂，严重时体外清洗）
九、钠离子交换器手动操作
第一步：将再生电动球阀两边直接连接。（即稀释水不通过再生电动球阀，直接进盐罐）
第二步：将进水电磁阀旁通打开（或将进水电磁阀膜片取出）
第三步：判断设备现在工位，根据设备正常时所设定的各工位时间，时间到，根据以前做的齿轮旋转方向进行转动，转动一圈（齿轮上只有一颗磁铁）或半圈（齿轮上有二颗磁铁）即到下一个工位，又根据其设定的时间，时间到，再根据做的齿轮旋转方向进行转动，即到下一个工位如此循环。
注：1、转动传动轴时，先关进水阀门，转到下一工位时，再开进水管阀门。
2、传动齿轮上有一个磁铁的转动一圈，有两个的转动半圈。
3、再生球阀在再生时打开，其它工位关闭。
注：1、当控制器转到再生工位时，在落床时间内电动球阀不打开，设备不进盐（再生工位显示时间为落床、进盐、置换总时间。控制器工位指示灯从再生显示到置换电机不转动。）
2、插、卸控制器背面的各种电器插头时要彻底切断电源后，对号入座，防止插错，保证安全！
3、设备正常时禁止按“复位”键
4、进水水质要符合设备说明书要求，否则进出水分水装置会堵塞，使产水量减小，甚至将平面阀拉伤，使水质不合格。
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