锰砂过滤器的运行与维护
锰砂过滤器的运行与维护可以详细分为以下几个步骤和要点:
一、运行过程
曝气:根据水质情况,采用深井水余压射流曝气或压缩空气曝气等方式,管道混合溶氧,稳定可靠。曝气的作用一是增加水中的溶解氧,二是驱除CO2,以提高水的PH值,使二价铁氧化成三价铁沉淀,便于后续过滤。
接触氧化:使用天然锰砂滤料,其具有催化和过滤双层作用。天然锰砂的主要成分是二氧化锰(MnO₂),它是将Fe²⁺氧化成Fe³⁺的良好催化剂。当含铁地下水的PH值>5.5时,与天然锰砂接触即可将Fe²⁺氧化成Fe³⁺。
吸附过滤:
去除Fe³⁺形成的絮凝体(Fe(OH)₃沉淀物)。
将大部分尚未氧化的Fe²⁺通过催化氧化作用和氧化的离子交换作用,以便除铁。锰砂除铁机理除了依靠它自身的催化作用外,还有在过滤时在锰砂滤料表面逐渐形成一层铁质滤膜作为活性滤膜,能起催化作用。
二、维护方法
锰砂过滤器反洗:
锰砂过滤器系统可采用手动、自动控制两种方法。
定期对锰砂进行反洗,以去除可能截流的悬浮物等杂质,同时松动锰砂和垫层。反冲洗的时间多为10-15天或者15-20天反冲洗一次,每次反冲洗时间在10-20分钟,若是填装的很厚,时间可以适当延长。
若是出水不达标,或者出水小,就要提高锰砂滤料反冲洗的频率。
滤料层厚度检查:
定期检查滤料层的厚度,确保滤料层的厚度保持在20-25厘米左右。如果发现滤料层过薄,需要及时补充滤料。
防止结壳:
定期使用适量的反冲洗水进行冲洗,保持滤料的松散状态,防止结壳现象的发生。
预防冻裂:
在寒冷的冬季,特别是北方地区,锰砂滤料容易发生冻裂现象。为了避免这种情况的发生,可以在冬季前将滤料中的水排干,同时对滤料施加一定的保温措施,例如使用保温材料进行包裹。
设备检查:
定期检查锰砂滤料过滤罐的压力表、阀、放气阀、止水阀、止气阀,以及其他各类阀门、开关,确保设备可正常运行。
操作工培训:
锰砂滤料过滤罐的操作工人在上岗之前,一定要进行培训,避免出错。
通过遵循上述运行与维护步骤,可以确保锰砂过滤器的高效运行,延长其使用寿命,并提供稳定且高质量的水处理效果。
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